Hepsi Bir Arada COB LED TV 
Esnek LED Ekranlar 
Şeffaf LED Ekranlar 
Led Poster 
Dairesel LED Ekranlar 
Yaratıcı ve Özel LED Ekranlar Dairesel LED ekranlar beş farklı yöntemle monte edilir: tavana asma, duvara montaj, zemine yerleştirme, kafes montajı veya kabloyla asma. Her yöntem farklı mühendislik hazırlığı gerektirir ve kurulum, standart dikdörtgen LED ekranlardan farklıdır. Bu kılavuz, Bangkok'ta gerçekleştirilen 3 metrelik çerçevesiz dairesel tavana asma kurulumundan elde edilen gerçek proje dersleri de dahil olmak üzere, her yöntem için neler bekleneceğini kapsamaktadır.
- Dairesel LED ekranın arka yüzü, standart demir kasalı LED ekranla yapısal olarak benzerdir; kablo giriş delikleri, vida montaj noktaları ve özelleştirilebilir delik konumları ve boyutları bulunur. Tanıdık olmayan bir cihazla karşı karşıya değilsiniz.
- Tavan askısı en karmaşık kurulum yöntemidir. Çerçevesiz dairesel bir ekran için, modüllerin ayrılmasını önlemek için daha güçlü mıknatıslar kullanmak gibi görünüşte iyi bir mühendislik kararı bile, hizalama ve modül taşıma sırasında bir dizi soruna yol açabilir.
- Duvara montaj en basit ve en hızlı yöntemdir: iki teknisyenle 2-4 saat sürer. Zemine yerleştirme ise en taşınabilir olanıdır: kalıcı yapısal değişiklik gerekmez, kurulum süresi 1-2 saattir.
- Üretim başlamadan önce kurulum yöntemi fabrika ile teyit edilmelidir. Arka vida deliği konumları, kablo yönlendirme yolları ve destek yapısı, seçtiğiniz yönteme uyacak şekilde özelleştirilir; bu, ekran geldikten sonra değiştirebileceğiniz bir şey değildir.
- Çerçeveli ve çerçevesiz ekranlar arasında kritik bir fark vardır: Çerçeveli ekranların dış metal halkası, modül hizalamasındaki küçük hataları gizler. Çerçevesiz ekranlarda böyle bir kapak bulunmaz; her 1 mm'lik hizalama hatası doğrudan görünür bir dikiş olarak ortaya çıkar.
Dairesel LED Ekranın Arka Yüzü Nasıl Görünüyor?
Daha önce standart LED ekranlarla çalıştıysanız, bu bölümü okumak 30 saniyenizi alacak ve sizi birçok gereksiz endişeden kurtaracaktır.
Dairesel LED ekranın arka kısmı, standart demir kasalı LED ekranlara yapısal olarak benzer. Güç ve veri kablolaması için kablo giriş delikleri bulunur. Braketler, duvar plakaları veya montaj donanımı takmak için vida montaj noktaları mevcuttur. Delik konumları ve vida boyutları (genellikle M8 veya M10), özel kurulum gereksinimlerinize uyacak şekilde özelleştirilebilir.
Ekran ile kurulum yüzeyiniz (duvar, tavan, zemin standı veya kiriş) arasındaki fiziksel bağlantı, geleneksel bir LED kabiniyle aynı şekilde çalışır. Fabrikaya nasıl kurmayı planladığınızı söylersiniz. Onlar da buna göre arka montaj noktalarını, kablo yönlendirmesini ve ek yapısal takviyeleri yapılandırırlar. Ekran, hazırladığınız kurulum donanımına monte edilmeye hazır halde gelir.
Standart dikdörtgen ekranlardan en önemli fark arka yapı değil, kurulum yöntemidir; bu yöntem yapının nasıl yapılandırılacağını belirler. Standart dikdörtgen ekranlar için genellikle hazır bir duvar braketi veya askı sistemi satın alabilirsiniz. Dairesel LED ekranlar için ise montaj donanımı, belirli çapınıza, ağırlığınıza ve kurulum yönteminize göre özel olarak tasarlanır. Bu nedenle, üretim başlamadan önce kurulum yönteminin fabrika ile teyit edilmesi gerekir.
Çerçeveli mi, çerçevesiz mi: Kurulumda Neler Değişiyor?
Kabin yapısı, çerçeveli (kenar kapaklı) ve çerçevesiz (kenar kapaksız) dairesel LED ekranlar için benzerdir. Kurulum için önemli olan tek fark şudur: birleştirme hassasiyeti.
- → Kabinin içine standart kare LED modülleri yerleştirilir ve ön yüzeye CNC işlenmiş metal bir halka takılır.
- → Dış halka, kare modül köşelerinin daire sınırını aştığı girintili çıkıntılı kenarları kaplar; modüller arasındaki küçük hizalama sapmaları halkanın arkasında gizlenir.
- → Montaj sırasında, çerçeve toleranslı bir bölge sağladığı için modül hizalaması daha az kritiktir. Bir modül 1-2 mm yerinden oynasa bile, halka bunu telafi eder.
- → Daha hızlı yerinde montaj — modüller çerçevedeki önceden tanımlanmış konumlara takılır ve çerçeve, taşıma sırasında tüm yapıyı sağlam bir şekilde tutar.
- → Özel fan şeklinde PCB modülleri doğrudan bağlanarak dairesel bir yüzey oluşturur. Ön tarafta herhangi bir şeyi gizleyecek metal bir halka bulunmamaktadır.
- → Her modülün birleşim yeri tamamen görünür durumdadır. İki bitişik modül arasında 1 mm'lik bir konumlandırma hatası, müşterinin hemen fark edeceği görünür bir boşluk veya hizalama hatası oluşturur.
- → Her modül, komşularıyla manuel olarak hizalanmalıdır. Mekanik hizalama noktaları yoktur; hizalama araçları montajcının gözü ve elidir.
- → İşlem doğası gereği tekrarlayıcıdır: bir modül takın, tüm kenarlardaki dikişleri kontrol edin, yanlış hizalanmışsa çıkarın ve ayarlayın, yeniden takın, tekrar kontrol edin. Bu döngü, ekrandaki her modül için tekrarlanır.
“Çerçeveli kurulum, halkanın hataları gizlemesi sayesinde küçük hatalara tolerans gösterir. Çerçevesiz kurulum ise her birleşim yerinde hassasiyet gerektirir ve yanlış yapmanın bedeli, ekranın önünde duran herkes tarafından görülebilir.”
Bu ayrım, montaj işlemi yukarıdan çalışmayı gerektirdiğinde kritik hale gelir. Duvar üzerinde, montajcılar rahatça göz hizasında durabilir ve modülleri iki eliyle hizalayabilirler. Tavan üzerinde ise montajcı yerçekimine karşı çalışır, yukarı bakar, sınırlı kaldıraç gücüne sahiptir ve her hizalama hatası yine de aynı derecede görünürdür.
→ Mühendislik karşılaştırmasının tamamını okuyun: Çerçeveli ve Çerçevesiz Dairesel LED Ekranlar
Yöntem 1: Tavan Askısı
Ekran, iç destek halkasına bağlı kablolar veya sert çubuklar vasıtasıyla tavandan asılır. Tavan askısı, görsel olarak en etkileyici kurulum yöntemidir ve teknik olarak en zorlayıcı olanıdır. Çerçevesiz dairesel ekranlar için, 30'dan fazla kurulum projesinde karşılaştığımız en yüksek riskli konfigürasyondur.
Üretim öncesi mühendislik gereksinimleri:
- Çevresi boyunca eşit aralıklarla dağıtılmış en az 4 bağlantı noktasına sahip, güçlendirilmiş alüminyum veya çelik destek halkası. Halka, en az 1.5 kat güvenlik faktörü eklenerek ekranın toplam ağırlığına dayanacak şekilde derecelendirilmiş olmalıdır; tavan montajları için 2 kat standarttır.
- Kurulum başlamadan önce, yapı mühendisi tarafından onaylanmış yük taşıma hesaplamaları bina yönetimine veya mekan sahibine sunulmalıdır. Tedarikçi, yük analizi ve montaj noktası koordinatlarını içeren bir CAD paketi sağlamalıdır.
- Her bağlantı noktasında yedek bir güvenlik önlemi olarak ikincil emniyet kabloları bulunur. Bu, çoğu bina yönetmeliğinde, yerleşim alanlarının üzerindeki her türlü havai tesisat için zorunludur. Minimum 5 kat güvenlik faktörüne sahip uçak sınıfı çelik kablo standarttır.
- Ekran kaldırılmadan önce güç ve sinyal kablolarının güzergahı planlanmalıdır. Tavan montajlarında, kablolar genellikle tavandaki merkezi bir erişim noktasından geçerek destek halkası yapısından aşağı doğru uzanır. Kablo güzergahı, ekran henüz yerde iken doğrulanmalıdır.
Mıknatıs problemi — Bangkok'tan gerçek bir proje dersi.
2025 yılında DOIT VISION, Bangkok'taki bir ticari mekânda tavandan asılı 3 metre çapında P2.5 çerçevesiz dairesel LED ekran kurdu. Modüller, saha bakımı için standart bir tasarım olan manyetik ön servis bağlantısı kullandı.
Ekran yukarıdan asılı olduğu için, standarttan daha yüksek tutma kuvvetine sahip güçlendirilmiş neodim mıknatıslar kullandık. Mantık sağlamdı: daha güçlü mıknatıslar, modüllerin yıllar süren çalışma boyunca yerçekimi, titreşim veya termal döngü nedeniyle yerinden çıkma riskini ortadan kaldırır.
Sorun, yerinde hizalama sırasında ortaya çıktı. Çerçevesiz modüllerin, bitişik fan şeklindeki parçalar arasındaki görünür dikişleri en aza indirgemek için ayrı ayrı ayarlanması gerekiyordu. Her ayarlama döngüsü, montajcıların önemli bir güç kullanarak bir modülü yerinden çıkarmasını, elle yeniden konumlandırmasını ve tekrar yerine takmasını gerektiriyordu. Daha güçlü mıknatıslar, basit bir hizalama işlemi olması gereken şeyi fiziksel bir mücadeleye dönüştürdü ve düzinelerce modülde tekrarlanan zorla çıkarma ve yeniden takma döngüsü fiziksel hasara neden oldu. Her ayarlama turunda PCB köşelerinde kırıklar, LED lehim bağlantılarında çatlaklar ve modül kenarlarında ezikler birikti. Kurulum sırasında önemli sayıda modül hasar gördü - normal proje kayıplarının çok ötesinde.
Hasar o kadar ciddiydi ki, DOIT VISION hasarlı modülleri yerinde onarmak ve değiştirmek için Shenzhen'den Bangkok'a özel olarak bir mühendis göndermek zorunda kaldı. Uluslararası servis seyahatinin maliyeti (uçuşlar, konaklama, yedek parçalar ve günlük harcırah) proje için ayrılan orijinal kurulum bütçesini aştı.
Asıl sebep bir üretim hatası veya tasarım hatası değildi. Çerçevesiz tavan montajının yapısal bir gerçeğiydi: Güvenliği artırmak için tasarladığımız özellik – daha güçlü mıknatıslar – hizalama işlemini tahrip edici hale getiren mekanizma haline geldi.
Çerçevesiz, tavana monte edilen dairesel LED ekranlar için, manyetik kuvveti artırmak yerine, alet destekli modül sökme mekanizması kullanmayı düşünün. Alternatif olarak, ekran 5 metre veya daha yüksek bir yüksekliğe tavana monte edilecekse, standart mıknatıs gücüne sahip çerçeveli dairesel bir ekran, görüş mesafesinden benzer görsel kalite sunarken hizalama zorluğunu tamamen ortadan kaldırır. Görünür metal halka, bu yükseklikte aşağıdan görünmezdir ve kurulum süresi yarıya iner ve modül hasar riski önemli ölçüde azalır.
Yerinde kurulum süreci:
- Modüller takılmadan önce destek halkası önce tavana monte edilir, düzleştirilir ve emniyet kablolarıyla sabitlenir.
- Modüller daha sonra bir referans noktasından başlayarak dışa doğru, tek tek monte edilir. Çerçeveli ekranlar için modüller, dış halkadaki önceden tanımlanmış konumlara takılır. Çerçevesiz ekranlar için her modülün komşularına göre manuel olarak hizalanması gerekir; iki kişilik bir ekiple 2 metreden büyük çaplı çerçevesiz bir ekranın montajı 6-8 saatten fazla sürebilir.
- Montaj ilerledikçe modüller arasına güç ve sinyal kabloları bağlanır. Bir alıcı kart, dairesel düzen için piksel eşlemesini gerçekleştirir.
- Tüm modüller takıldıktan sonra, ekran açılır ve renk kalibrasyonu yapılır. Gözle görülür birleşim sorunları varsa, etkilenen modüllerin çıkarılması ve yeniden konumlandırılması gerekir; bu işlem Bangkok vaka çalışmasında açıklanan ayarlama döngüsüdür.
En uygun kullanım alanları: Alışveriş merkezi atriumları, otel lobileri, şirket genel merkezleri, müzeler; yani sergileme alanının birden fazla kattan veya açıdan görülebilen, asılı bir merkez parçası olduğu her yer.
Yöntem 2: Duvar Montajı
Duvara montaj, en basit, en hızlı ve en ucuz kurulum yöntemidir. Ekran, duvardaki yapısal elemanlara cıvatalarla tutturulan özel bir montaj plakası aracılığıyla duvara sabitlenir. Tavan donanımına, zemin alanına veya duvarın yükü taşıyabileceğini doğrulamaktan başka karmaşık yapısal mühendisliğe gerek yoktur.
Mühendislik gereksinimleri:
- Ekranın arka montaj desenine uygun olarak çelik veya alüminyum bir montaj plakası üretilir. Plaka, beton, tuğla veya duvar dikmeleri gibi yapısal elemanlara sabitlenmiş en az 4 adet genleşme cıvatası kullanılarak duvara monte edilir. Asla doğrudan alçıpan veya sıva levhasına sabitlemeyin.
- Duvar, metal dikmeler üzerine alçıpan ise, yükü birden fazla dikmeye dağıtmak için alçıpanın arkasına bir dağıtıcı çubuk veya destek plakası takılmalıdır. Montaj plakası cıvataları alçıpanın içinden geçer ve bu dağıtıcı çubuğa sabitlenir.
- Duvar, toplam ekran ağırlığının en az 1.5 katını taşıyabilmelidir. 2 metre çapındaki bir ekran genellikle 35-55 kg ağırlığındadır. Çoğu beton veya tuğla duvar bunu kolayca taşıyabilir; ahşap iskeletli duvarlarda ise iskelet aralıklarının ve kalınlığının doğrulanması gerekir.
- Montaj plakası takılmadan önce güç ve sinyal kabloları duvardan geçirilmelidir. Ekranın arkasındaki kablo çıkış noktası, ekranın arka panelindeki kablo giriş deliğiyle aynı hizada olmalıdır.
Kurulum süresi: İki teknisyenle 2-4 saat. Montaj plakası önce takılır ve düzleştirilir. Ardından ekran düzeneği plakanın üzerine kaldırılır ve önceden yapılandırılmış montaj noktalarından cıvatalarla sabitlenir. Kablolar en son bağlanır.
En uygun kullanım alanları: Perakende mağazaları, konferans salonları, marka amiral mağazaları, şirket lobileri; yani ekranın öncelikle önden görüleceği, yeterli yapısal desteğe sahip her türlü iç duvar.
Yöntem 3: Yerde Durma
Zemine monte edilebilmesi için duvarlarda veya tavanlarda herhangi bir yapısal değişiklik yapılması gerekmez. Ekran, ağırlıklı çelik taban plakasına bağlı dikey bir destek sütununa monte edilir. Ünitenin tamamı kendi kendine destekli, taşınabilir ve alet veya inşaat izni gerektirmeden yeniden konumlandırılabilir.
Mühendislik gereksinimleri:
- Zemini korumak ve kaymayı önlemek için kauçuk ayaklara sahip, genellikle ekran çapına ve kolon yüksekliğine bağlı olarak 600x600 mm veya daha büyük, kalın çelikten yapılmış bir taban plakası.
- Ekranın ağırlığına ek olarak bir güvenlik payı da içerecek şekilde tasarlanmış dikey bir destek kolonu. Çapı 2 metreyi aşan ekranlar, denge sağlamak için çift kolonlu bir destek veya daha geniş bir taban plakası gerektirebilir.
- Taban plakası, ekranın kazara çarpması durumunda bile ağırlık merkezinin taban alanı içinde kalmasını sağlayacak şekilde ağırlıklandırılmalıdır. 1.5 metre yüksekliğindeki bir sütun için gerekli taban ağırlığı, ekran ağırlığının yaklaşık 2 katıdır; daha yüksek sütunlar orantılı olarak daha ağır tabanlar gerektirir.
- Güç ve sinyal kabloları destek kolonunun içinden veya boyunca geçer. Temiz bir kurulum için kolonun içinde kablo kanalları bulunmalıdır.
Kurulum süresi: İki kişiyle 1-2 saat. Önce taban plakası ve kolon monte edilir, ekran kolon braketine takılır ve kablolar bağlanır. Ünitenin tamamı sökülüp orijinal taşıma çantasına yerleştirilerek bir sonraki etkinliğe taşınabilir.
En uygun kullanım alanları: Fuar stantları, sergi salonları, etkinlik pop-up'ları, geçici perakende aktivasyonları; yani ekranın farklı mekanlar arasında taşınması gereken ve kalıcı kurulumun mümkün olmadığı her yer.
Yöntem 4: Braket / Kiriş Montajı
Ekran, özel kelepçe braketleri kullanılarak mevcut kiriş veya iskele yapılarına monte edilir. Bu yöntem, kiriş sistemlerinin zaten sahne veya mekan tasarımının bir parçası olduğu canlı etkinlik prodüksiyonlarında yaygındır.
Mühendislik gereksinimleri:
- Ekranın arka montaj noktaları ile standart kiriş çapları (genellikle yaygın kiriş sistemleri için 48-51 mm) arasında bağlantı kuran özel olarak tasarlanmış kelepçe braketleri.
- Hızlı kurulum ve söküm için hızlı açma-kapama kelepçeleri. Etkinlik prodüksiyonunda, ses kontrolü ile kapıların açılması arasındaki süre dakikalarla ölçülür; sökülmesi için alet gerektiren cıvatalı braketler kabul edilemez bir geçiş süresi ekler.
- Ek ekran yükü için kafes yapısının bağımsız olarak derecelendirilmesi gerekir. 2 metre çapındaki bir ekran, kafes yüküne 35-55 kg ekler. Etkinlik donanım şirketi, kafes kapasitesini doğrulamaktan sorumludur; ekran tedarikçisi ise ağırlık özelliklerini ve montaj noktası koordinatlarını sağlar.
- Ekranın güç ve sinyal kabloları, en yakın güç dağıtım noktasına ve video kaynağına kadar kiriş boyunca yönlendirilmelidir. Ekranın kendisi için kablo bağları ve güvenlik kabloları, montaj planına dahil edilmelidir.
En uygun kullanım alanları: Konser sahneleri, DJ kabinleri, ödül törenleri, kurumsal etkinlikler; mevcut iskele altyapısına sahip ve ekranın kalıcı bir mimari unsurdan ziyade sahne öğesi olarak kullanıldığı her türlü canlı prodüksiyon ortamı.
Yöntem 5: Asma / Kabloyla Askıya Alma
Kablo askı sistemi, tavan askı sistemine benzer ancak sert çubuklar veya doğrudan tavana monte çerçeve yerine uçak sınıfı çelik kablolar kullanır. Bu, konumlandırmada daha fazla esneklik sağlar ve genellikle cıvatalı tavan montajının kalıcılığı olmadan yüzer bir ekranın görsel etkisinin istendiği geçici veya yarı kalıcı kurulumlar için kullanılır.
Mühendislik gereksinimleri:
- Ekranın arka tarafındaki dahili destek halkasına takılı çok sayıda kablo bağlantı noktası bulunur; çapı 2 metrenin altında olan ekranlar için en az 4, daha büyük ekranlar için ise 6 veya daha fazla nokta gereklidir.
- Uçaklarda kullanılan çelik kablolar, ekranın toplam ağırlığının 5 katı taşıma kapasitesine sahiptir. Bu, çoğu bina yönetmeliğinde tavana monte edilen kablolar için standart güvenlik faktörüdür. Kablolar, aynı yüke bağımsız olarak dayanacak şekilde derecelendirilmiş tavan ankrajlarında sonlanır.
- Ekranın askıya alındıktan sonra düzgün durmasını sağlamak için kablo uzunlukları gerdirme cıvataları veya tutucu mekanizmalar aracılığıyla ayarlanabilir olmalıdır. Düzgün durmayan dairesel bir ekran hemen fark edilir ve profesyonel görünmez; kablo ayarı isteğe bağlı değildir.
- Tavan bağlantı noktaları, bağımsız bir yapı mühendisi tarafından onaylanmalıdır. Çerçevenin doğrudan yapısal bir yüzeye cıvatalandığı tavan askı sisteminin aksine, kablo askı sistemi yükü ayrı ankraj noktalarında yoğunlaştırır; her ankraj toplam ağırlığın önemli bir bölümünü taşır.
Şunlar için idealdir: Geçici galeri kurulumları, sanat sergileri, kısa süreli perakende etkinlikleri, sergilemenin askıya alınması gereken ancak kalıcı tavan değişikliğine izin verilmeyen veya istenmeyen etkinlikler.
Hangi kurulum yöntemini seçmelisiniz?
Doğru kurulum yöntemi, mekanınıza, ekran türünüze ve istediğiniz görsel etkiye bağlıdır. İşte 30'dan fazla dairesel LED kurulum projesinde karşılaştığımız mühendislik gerçeklerine dayalı bir karar çerçevesi.
| Yöntem | Zorluk | Yükleme Süresi | Çerçevesiz Risk | En İyi Sahne |
|---|---|---|---|---|
| Duvara montaj | Düşük | 2-4 saat | Düşük — göz hizasında hizalama rahattır. | Perakende mağazaları, konferans salonları, lobiler |
| Ayakta | Düşük | 1-2 saat | Düşük maliyet — ek masraf yok | Ticaret fuarları, sergiler, geçici mağazalar |
| Kafes Montajı | Orta | 2-3 saat | Orta — kiriş erişim yüksekliğine bağlıdır | Konserler, etkinlikler, sahne dekorları |
| Kablo Süspansiyonu | Orta-Yüksek | 4-6 saat | Yükseklik düzeltmesi zaman alır, üstten hizalama gereklidir. | Galeriler, geçici asılı enstalasyonlar |
| Tavan Süspansiyonu | En yüksek | 6–8+ saat | En yüksek — yukarıdaki Bangkok vaka çalışmasına bakın | Alışveriş merkezlerinin atriumları, otel lobileri, simge yapı sergileri |
1. Kurulum yöntemi onaylandı. Arka montaj noktaları, kablo yönlendirmesi ve yapısal takviye, seçtiğiniz yönteme göre yapılandırılmıştır. Üretim sonrasında duvara montajdan tavana askıya geçiş, baştan başlamayı gerektirir.
2. Vida deliklerinin konumları ve boyutları onaylandı. M8 veya M10 cıvatalar standarttır. Arka paneldeki delik konumları, montaj plakanız veya braketinizle eşleşmelidir. Montaj donanımınızın boyutlarını doğrulama için fabrikaya gönderin.
3. Güç ve kablo güzergahı planlandı. Kablo giriş noktasının konumunu, güç tüketimini (piksel aralığına ve parlaklığa bağlı olarak metrekare başına 170-510 W) ve HDMI (senkron çalışma) veya WiFi/4G (asenkron bağımsız çalışma) ihtiyacınız olup olmadığını doğrulayın.
4. Yapısal yük değerlendirmesi tamamlandı. Duvara monte edilecekler için: duvar yapısı onaylanmış ve yük doğrulanmış olmalıdır. Tavan veya kabloyla askıya alınacaklar için: yapı mühendisinin onayı alınmış olmalıdır. Yük hesaplama belgesini tedarikçi sağlar; yerel mühendisiniz ise saha sertifikasyonunu sağlar.
5. Yerinde erişim onaylandı. Montaj ekibi montaj noktasına fiziksel olarak ulaşabiliyor mu? Yüksek tavan montajları için makaslı platform veya iskele gereklidir; bunlar önceden rezerve edilmeli, montaj sabahı keşfedilmemelidir.
6. Yedek modüller sipariş edildi. Özellikle çerçevesiz tavan montajlarında, montaj hasarını ve gelecekteki bakımları karşılamak için %5-10 oranında yedek modül ayırın. Bir yedek modülün maliyeti P2.5 için 30-50 dolar arasındadır; bir modül arızalandığında fabrikadan DHL kargosunu beklemek müşteri ilişkisine zarar verir.
7. Piksel aralığınızı ücretsiz hesap makinesiyle doğrulayın. Bizim kullanın LED ekranlı hesap makinesi Üretim başlamadan önce piksel aralığınızı, görüş mesafenizi, ekran boyutunuzu ve güç gereksinimlerinizi onaylamak için. Tek sayfada beş mühendislik aracı — müşteriniz için PDF olarak dışa aktarın.
Kurulum yönteminizi, çapınızı, piksel aralığınızı ve mekan detaylarınızı bize bildirin. Mühendislik ekibimiz uygulanabilirliği onaylayacak, arka montaj noktalarını uygun şekilde yapılandıracak ve 24 saat içinde CAD çizimlerini gönderecektir. Shenzhen iş saatlerinde aynı gün içinde yanıt veriyoruz.
