Hepsi Bir Arada COB LED TV 
Esnek LED Ekranlar 
Şeffaf LED Ekranlar 
Led Poster 
Dairesel LED Ekranlar 
Yaratıcı ve Özel LED Ekranlar ABD'nin büyük bir şehrindeki etkileyici bir atraksiyon için, izleyiciyi çevreleyen kavisli LED yüzeylerle kaplı duvarlar ve tavan içeren bir LED tüneli gerekiyordu. Geleneksel yaklaşım, yerinde çerçeve imalatı için haftalarca sürecekti. Önceden monte edilmiş esnek LED kabinler ise bunu birkaç günlük kabinden kabine montaj işlemine dönüştürdü. İşte nasıl yapıldığı.
Geleneksel Kurulum Modelini Kıracak Bir Tünel Formatı
Proje özeti basit olsa da geleneksel yöntemlerle uygulaması oldukça zordu: duvarlar ve tavan tamamen kavisli, tamamı LED kaplı , izleyicileri sürekli bir dijital ortama saran sürükleyici bir tünel oluşturuyordu. Çoklu kavisli yüzeyler. Çoklu düzlemler. Her yüzey farklı bir açıyla birleşiyordu.
Eğer A yolunu seçerseniz — her duvar ve tavan bölümü için yerinde kavisli çelik çerçeveler kaynaklayıp, ardından tek tek modülleri monte ederseniz — sınırlı erişim, toz bulutu ve sürekli değişen teslim tarihleriyle dolu bir şantiyede haftalarca sürecek metal imalatıyla karşı karşıya kalırsınız. Bir kaynak makinesine, bir çerçeve şablonuna, bir su terazisine ve ilk modül çerçeveye değmeden önce her kaynağı lazerle doğrulayacak kadar sabra ihtiyacınız olacak.
Bir tünel sizi üç boyutlu olarak sarar; her iki tarafta kavisli duvarlar, yukarıda kavisli tavan ve her kesişim noktasında karmaşık açılar bulunur. Her yüzey için ayrı ayrı kavisli çerçeveler üretmek, modül montajına başlamadan önce 3-4 haftalık bir çerçeve çalışması anlamına gelir. Kesin bir açılış tarihi olan ve inşaat ekibinin alanı geri alması gereken bir projede, bu zaman çizelgesi gerçekçi değildi.
Önceden monte edilmiş dolaplar — Fabrika zor kısmı hallediyor.
Tüneli sahada ayrı ayrı modüllerden ve çelik çerçevelerden inşa etmek yerine, her kavisli bölümü fabrikada önceden monte ettik. Her kabin ünitesi, kendi kendine yeten, sağlam bir montaj halinde geldi: kavisli alüminyum alt çerçeveye önceden monte edilmiş, önceden kablolanmış, önceden test edilmiş ve önceden yapılandırılmış çok sayıda esnek LED modülü. Kabin zaten doğru kavis yarıçapına sahipti. Bükülmüş halde 72 saatlik bir yaşlandırma testinden geçmişti. Kurulumcunun sahada yapması gereken tek şey, kabinleri birbirine cıvatalamak ve aralarında güç ve sinyal bağlantılarını yapmaktı.
Bu yaklaşım, kalite açısından kritik olan işleri (eğri, hizalama, piksel eşleme) fabrikanın kontrollü ortamına taşıyor; burada bu işler, her gün kavisli LED üreten teknisyenler tarafından yapılıyor, iki yılda bir kavisli proje üreten bir şantiye ekibi tarafından değil.
Yerinde çerçeve imalatı 3-4 hafta sürer. Kaynakçı gereklidir. Her eğriyi düzeltmek için lazer seviyeleme aleti gereklidir. Çerçeve, eş zamanlı inşaat nedeniyle tozlanır. Modül montajı, tüm çerçeveler tamamlanıp onaylandıktan sonra başlar. Her eğri açısı değişikliğinde zaman çizelgesi uzar.
Fabrika, her kavisli bölümü önceden monte eder. Kabinler bağlantıya hazır halde gelir. Sahada: kabinleri birbirine cıvatalayın, güç ve sinyal kablolarını bağlayın, yapılandırmayı yükleyin. Kaynak yok. Lazer seviyeleme yok. Modül elleçleme yok. Birkaç hafta yerine birkaç gün.
Rıhtımdan Ekrana Günler İçinde, Haftalar Değil
Kabinler Shenzhen'de 6 hafta içinde üretildi; özel kavisli alüminyum alt çerçevelerin imalatı, esnek modüllerin montajı ve kablolaması, 72 saatlik yaşlandırma testi, her kabin için kalite kontrol onayı ve kurulum sırasına göre numaralandırılmış paketleme işlemleri gerçekleştirildi. İnşaat takvimine yetişmesi için hava yoluyla sevk edildiler.
Şantiyede, iki kişilik bir ekip, dolapları numaralandırılmış sıraya göre paketlerinden çıkarıp yerleştirdi. Her dolabın hızlı kilit mekanizması, alet veya ölçüm gerektirmeden, kol hareketiyle komşusuna bağlanıyordu. Güç ve sinyal kabloları önceden etiketlenmiş ve anahtarlanmıştı. Tünelin tüm montajı - duvarlar ve tavan - şantiyede bir haftadan kısa bir sürede tamamlandı ; oysa şantiyede çerçeve imalatı 3-4 hafta sürecekti.
İçerik oynatımı, fabrika tarafından sağlanan eşleme dosyasından yapılandırıldı. Medya sunucusu dosyayı aldı, yükledi ve test deseni, her pikselin ilk denemede doğru şekilde adreslendiğini doğruladı; çünkü piksel eşlemesi, kabinler Shenzhen'den ayrılmadan önce doğrulanmıştı.
Kabine Bazlı Yönetime Ne Zaman Geçilmeli? — Haftalarca Zaman Kazandıran Karar Kuralı
Bu proje, artık her yeni sorgu için kullandığımız basit bir kuralı doğruladı:
1. Çoklu kavisli yüzeyler (duvarlar + tavan, bileşik açılar) veya
2. Kesin açılış tarihi yerinde imalata izin vermeyen veya
3. Metal atölyesi olmayan bir inşaat sahası (toz, sınırlı erişim, kaynak ekipmanı yok)
…bu durumda önceden monte edilmiş dolaplar bir lüks değil, zaman çizelgesine uymanın tek yoludur. Fabrika daha fazla iş yaptığı için metrekare başına maliyet daha yüksektir, ancak tasarruf edilen şantiye işçiliği, önlenen zaman aşımı ve ortadan kaldırılan imalat hataları bu farkı fazlasıyla telafi eder.
Tek bir eğri içeren projeler için (tek bir kavisli duvar, tek bir kolon) A yolu (çerçeve + manyetik modüller) genellikle daha avantajlıdır. Birden fazla eğrinin birleştiği, yüzeyin yukarıda olduğu veya inşaat süresinin kısıtlı olduğu projeler için ise B yolu en uygunudur. İstisna yok.
19 yıldır LED ekran mühendisliği alanında çalışıyorum. Şantiye ekiplerinin tozlu inşaat ortamlarında kavisli çerçevelerle boğuştuğunu ve açılış tarihine doğru zamanın nasıl geçtiğini izledim. Kabin yaklaşımı pazarlama departmanı tarafından icat edilmedi; proje sonrası bir toplantıda montajcılarımızdan birinin "neden kavisli çerçeveyi Shenzhen'de yapıp orada birleştirmeyelim?" demesiyle ortaya çıktı. Bu projedeki her kabin, fabrikadan çıkmadan önce ayrı ayrı eskitildi ve kalite kontrolünden geçirildi.
Mekânın ölçülerini ve kat planını gönderin. Zaman çizelgeniz için A yolunun mu yoksa B yolunun mu doğru seçim olduğunu size 24 saat içinde bildireceğiz ve her iki seçenek için de ayrıntılı bir fiyat teklifi sunacağız.
