ANASAYFA > Durum çalışmaları > COB Beta P1.5 Kum Masası — Şanghay
Örnek Projelerimiz 2025 · Şanghay, Çin

Şanghay'da COB Beta P1.5 Kum Masası Sergisi

Şanghay'da bir kurumsal showroom işletmecisi, 9.6 metre genişliğinde, 30.72 m² zemin ekranı ile 23.04 m² LED duvarı birleştiren L şeklinde, sürükleyici bir dijital kum masasına ihtiyaç duyuyordu. Zorluk: Bu ölçekteki P1.5 SMD modülleri bilindiği üzere oldukça kırılgandır. Her montaj döngüsü, parmak basıncı, alet teması veya kalabalık yakınlığı nedeniyle ölü piksel riskini taşır. Çözüm mü? COB Beta'nın epoksi kapsüllemesi; 1,050 modülü, sık sık sökülüp yeniden monte edilmeye dayanabilen ve tek bir kayıp olmadan çalışan 1,050 darbeye dayanıklı karta dönüştürüyor. 37 Ethernet portu üzerinden senkronize edilmiş 3 × NovaStar MCTRL4K işlemci tarafından destekleniyor.

Şanghay'daki kurumsal showroom için planlanan 53.76 metrekarelik L şeklinde P1.5 COB Beta kum masası teşhir ünitesi ve LED duvarının nihai tasarım görseli.
Proje kapsamı
53.76 m²
Zemin 30.72 + Duvar 23.04 · L Şeklinde
Piksel aralığı
P1.5
COB Beta · 5H Sertlik
Video İşlemci
3×MCTRL4K
+ Senkronizasyon Kartı · 37 Bağlantı Noktası
Toplam Piksel
≈24M
≈ 3 × 4K Çözünürlük
Tarafından Delivered DOIT VİZYON Mühendislik Ekibi · · Tarafından gözden geçirildi Kris LiangKurucu Ortak · Ağustos 2026
CE · EMC · RoHS
15 Mühendis · 60 Kişilik Shenzhen Ekibi
55+ Ülke · NovaStar · Colorlight
Kontur PCB + EsnekMooncell + ResolumePoka-Yoke Montajı
Projeye Genel Bakış

Bir Bakışta

Müşteri
Kurumsal Showroom İşletmecisi
Shanghai, Çin
Görüntü Teknolojisi
P1.5 COB Beta
5H epoksi · Darbeye dayanıklı
Video İşlemciler
3 × MCTRL4K
Senkronizasyon kartı · 37 Ethernet portu
Structure
Manyetik Doğrudan Montaj
Sıfır özel dolap
Koruması
COB Epoksi Kapsülleme
Sıfır SMD kırılgan lamba boncukları
Modül Sayısı
1,050 Modülleri
Zemin 600 + Duvar 450
Temel Zorluk
Sık Montaj Döngüleri
SMD başarısız olurdu · COB hayatta kalır
Tarihçesi
≈ 3 Hafta
Üretim → Kurulum
01 — Özet

İnce ziftin kalabalıkla buluştuğu 54 m²'lik bir kum masası.

Soru, P1.5'in görsel kaliteyi sağlayıp sağlayamayacağı değildi. Soru, P1.5'in kurulumdan ve sonrasındaki yeniden kurulumdan sağ çıkıp çıkamayacağıydı.

Şanghay'da bir kurumsal showroom işletmecisi, 9.6 metre genişliğinde , L şeklinde dijital bir kum masası istedi. Bu masa, 30.72 m²'lik bir zemin ekranı ve arkasında yükselen 23.04 m²'lik bir LED duvardan oluşuyordu. İstenen şey basitti: zemin katmanında GIS haritaları, kat planları ve 3 boyutlu arazi modelleri gösterilirken, dikey duvarda ise kum masası içeriğiyle senkronize edilmiş marka anlatıları oynatılan, sürükleyici bir dijital tuval.

Ancak asıl sorun şu: 54 m²'de P1.5, yaklaşık 1,050 ayrı LED modülüne yayılmış yaklaşık 24 milyon piksel anlamına geliyor . Her modül, 1.5 milimetre aralıklarla yerleştirilmiş minik LED çiplerle kaplı avuç içi büyüklüğünde bir levhadır. Bu yoğunlukta, tek bir LED yongası çıplak gözle neredeyse görünmezdir ve aynı derecede kırılgandır. P1.5'teki SMD modülleri, montaj sırasında piksel kaybetmeleriyle ünlüdür. Bir teknisyenin parmak ucunun yanlış bir yere basması, bir tornavidanın kayması veya taşıma sırasında modüllerin yüz yüze istiflenmesi - bunların herhangi biri, bir anda birden fazla LED yongasının kopmasına neden olabilir.

Bu müşterinin showroom'u, dönüşümlü bir sergi programıyla çalışıyor. Kum masası defalarca monte edilecek, sökülecek ve tekrar monte edilecek . SMD ile yapılan her döngü, ölü piksel sayısı açısından bir kumar gibi olacak. Her ölü piksel, modülün çıkarılmasını, kırık çipin lehiminin sökülmesini, yerine yenisinin lehimlenmesini ve yeniden kalibrasyonunu gerektiriyor; bu işlem, binlerce modülde tekrarlandığında, bakımı tam zamanlı bir işe dönüştürüyor.

COB Beta modülünün epoksi kapsülleme yüzeyinin makro yakın çekim görüntüsü, 5H sertliğini ve pürüzsüz koruyucu tabakasını madeni para boyutunda bir referansla göstermektedir.
02 — Maddi Karar

COB ve SMD: Kırılganlık Denklemi

P1.5'teki SMD modülleri hassas optik aletlerdir. Sorun şu ki, bunlar yapı taşları gibi ele alınıyor.

Bu proje için neden COB Beta'yı seçtiğimizi anlamak için, bir SMD P1.5 modülünün tek bir montaj döngüsü sırasında neler olduğunu anlamanız gerekir:

  • Parmak BasıncıTeknisyenler kurulum sırasında modülleri kenarlarından tutarlar, ancak seri üretimde LED yüzeyiyle kazara temas kaçınılmazdır. P1.5'teki bir SMD lamba boncuğu yaklaşık 0.5 mm çapındadır; yüzeye bir parmakla bastırmak birden fazla çipi aynı anda ezebilir.
  • Araç İletişimiManyetik montaj veya hizalama sırasında, tornavida, levye veya hatta tırnak bile açıkta kalan SMD lamba boncuklarına zarar verebilir. P1.5 yoğunluğunda, tek bir kayma 4-6 pikselden oluşan bir kümeyi devre dışı bırakabilir.
  • Taşıma İstiflemeModüller, köpük ayırıcılarla yüz yüze gelecek şekilde taşınır. SMD lamba boncukları PCB yüzeyinden dışarı doğru çıkıntı yapar; istifleme sırasında oluşan herhangi bir basınç yoğunlaşması (bir toz zerresi, düzensiz bir köpük tabakası) açıkta kalan çipler üzerinde noktasal bir yük oluşturur.
  • Kalabalık YakınlığıKurulumdan sonra bile, kum masası yoğun ziyaretçi trafiğinin olduğu bir sergi alanında yer alıyor. Ziyaretçiler sergilenen yüzeye eğiliyor, detayları işaret ediyor ve zaman zaman saat, yüzük veya çanta gibi nesnelerle yüzeye sürtünüyorlar; bunların hepsi açıkta kalan SMD çiplerine zarar verebilir.
COB Beta Bu Riskleri Neden Ortadan Kaldırıyor?

COB (Chip-on-Board), her LED çipini sürekli bir epoksi reçine tabakası altına alır. Yüzey, binlerce ayrı açıkta kalan lamba boncuğu değil , tek, dikişsiz, 5H sertliğinde bir kalkan görevi görür . Bir teknisyen yüzeye bastığında, kuvvet epoksi düzlemine dağılır. Bir ziyaretçinin saati yüzeye temas ettiğinde, kopacak bir şey olmaz. Modül, kırılgan bir PCB'nin çıplak mikro bileşenlerle kaplı olduğu bir yapı değil, etkili bir şekilde katı hal optik panelidir. Ve en önemlisi, COB Beta bu dayanıklılığı P1.5 frekans aralığında sunar; bu aralıkta SMD kırılganlığı, bakım maliyetinin en önemli belirleyici faktörü haline gelir.

03 — Sistem Mimarisi

3 × MCTRL4K, 24 Milyon Pikseli İşliyor

1.5 mm piksel aralığına sahip 53.76 m²'lik bir alan, yaklaşık 24 milyon piksel üretir ; bu da 60 Hz'de çalışan üç eş zamanlı 4K akışının bant genişliğine eşdeğerdir. Tek bir standart LED gönderici kartı en fazla 8.84 milyon pikseli (bir MCTRL4K) işleyebilir, bu nedenle hesaplamalar en az üç ünitenin gerekli olduğunu gösterdi.

Ancak ham piksel sayısı tek darboğaz değil. Gönderici karttan gelen her gigabit Ethernet çıkışı, standart 8 bit/60 Hz koşullarında yaklaşık 650,000 piksele kadar çıkabiliyor. 24 milyon piksel için:

/* PİKSELDEN PORTA HESAPLAMA */
[1] Toplam piksel: 24,000,000
[2] Bağlantı noktası başına kapasite: ≈ 650,000
[3] Gerekli bağlantı noktaları: 24,000,000 ÷ 650,000 ≈ 37
[4] MCTRL4K portları: birim başına 16
[5] Gerekli birimler: 37 ÷ 16 ≈ 2.3 → 3 birim
[6] Toplam bağlantı noktası: 3 × 16 = 48 (11 yedek)

Üç ünitenin tamamında kare düzeyinde senkronizasyonu sağlamak için bir senkronizasyon kartı ile birlikte üç adet NovaStar MCTRL4K işlemci kullandık . Topoloji mantıksal olarak ikiye ayrılıyor: iki MCTRL4K ünitesi zemin kum masasını (30.72 m² ≈ 13.7 milyon piksel) çalıştırırken, üçüncüsü dikey LED duvarı (23.04 m² ≈ 10.2 milyon piksel) yönetiyor. Senkronizasyon kartı, her iki yüzeyin de aynı kareyi eş zamanlı olarak göstermesini sağlıyor; böylece bir kamera kum masasındaki 3 boyutlu şehir modelinde gezinirken, duvardaki marka videosu da aynı anda geçiş yapıyor.

Neden 2 x VX1000 olmasın?

NovaStar VX1000, 13 milyon piksele kadar destekler; teorik olarak iki ünite 24 milyon pikseli işleyebilir. Ancak ünite başına 12 milyon piksel ile her iki işlemci de neredeyse tavan kapasitelerinde çalışacak ve hiç boş alan kalmayacaktır. Her biri 8 milyon piksel kapasiteli üç MCTRL4K ünitesi, gelecekteki modül eklemeleri için rahat bir marj sağlar, tek hata noktası riskini azaltır ve yaklaşık olarak iki VX1000 ile aynı maliyete sahiptir. Zaman içinde kum tablasını yeniden yapılandırmayı ve genişletmeyi planlayan bir müşteri için boş alan bir lüks değil, bir gerekliliktir.

Alıcı tarafta, her biri 256×256 piksel kapasiteli MRV336 alıcı kartları, 1,050 adet COB Beta modülüne dağıtıldı. Her alıcı kartı iki modülü besliyor ve her biri 14-15 alıcı kartı besleyen 37 aktif Ethernet portu bulunuyor; bu da port başına önerilen yükün oldukça altında kalıyor. Bu muhafazakar dağıtım, en yüksek içerik yükü altında bile hiçbir portun kare düşmesi riski altında olmadığı anlamına geliyor.

Üç adet NovaStar MCTRL4K LED verici kartı, 19 inçlik bir rafa yan yana monte edilmiş olup, senkronizasyon kartı ve Ethernet portu bağlantıları görünür durumdadır.
Şanghay'daki şantiye çalışmaları sırasında teknisyenler, manyetik doğrudan montaj yöntemi kullanarak COB Beta P1.5 zemin modüllerini kum tablası tabanına monte ediyor.
Şanghay showroom kurulumu sırasında teknisyen, COB Beta P1.5 duvar modüllerini manyetik şeritler kullanarak alüminyum destek plakasına monte ediyor.

by Numbers

Proje Özellikleri

53.76
Metrekare
9.6 metre genişliğinde, 30.72 m² zemin kumlama masası + 23.04 m² LED duvar.
24M
Toplam Piksel
Aynı anda 3 adet 4K60 akışına eşdeğer.
3 ×
MCTRL4K İşlemciler
48 Ethernet portu (37 aktif + 11 yedek) · Çerçeve kilitleme için senkronizasyon kartı
1,050
COB Beta Modülleri
600 zemin + 450 duvar · Manyetik doğrudan montaj
5H
Yüzey sertliği
Epoksi kapsülleme · Açıkta kalan SMD lamba boncukları yok
0
Modüller Hasar Gördü
Çoklu montaj döngüleri yoluyla COB dayanıklılığı doğrulandı.
Nasıl Teslim Ettik

Shenzhen'den Şanghay'a Üç Haftada

Sahne 01

Temel Demir Tabaka Entegrasyonu

Müşterinin kum masası tabanını hazırlayan yüklenici firma, imalat sırasında üst yüzeye ince bir demir emici tabaka yerleştirdi. DOIT VISION, manyetik montaj özelliklerini ve demir tabaka kalınlığı gereksinimlerini sağladı.

Sahne 02

Üretim ve Yaşlanma

Shenzhen'de üretilen 1,050 adet COB Beta P1.5 modülü. Tam kapsamlı yaşlandırma testinden geçirilmiş olup, her modül köpük astarlı taşıma kutularına paketlenmeden önce sıfır ölü piksel kontrolünden başarıyla geçmiştir.

Sahne 03

Manyetik Kurulum

Modüller doğrudan demir katmanın üzerine yerleştirildi — alet yok, kaynak yok, özel çerçeve yok. 600 zemin modülü bir günden kısa sürede döşendi. 450 duvar modülü manyetik şeritlerle alüminyum destek plakasına monte edildi.

Sahne 04

MCTRL4K Senkronizasyon ve Kalibrasyon

Üç adet MCTRL4K ünitesi, çerçeve düzeyinde kilitleme için senkronizasyon kartıyla yapılandırılmıştır. 37 Ethernet portu, 525 adet MRV336 alıcı kartına eşlenmiştir. Kusursuz zemin-duvar geçişi için L şeklindeki tuval boyunca renk kalibrasyonu uygulanmıştır.

DOIT VISION Shenzhen tesisindeki raflarda bulunan COB Beta P1.5 modülleri, teknisyen incelemesi eşliğinde fabrika çıkışlı yaşlandırma testinden geçiriliyor.

Aşağıdaki montaj katından gerçek bir fotoğraf — devreye alma sırasında modüllerin bir kısmının aydınlatıldığı bir görüntü. Tam senkronize etki, bu sayfanın üst kısmındaki tasarım görselinde gösterilmektedir.

Montaj sonrasında ölü piksellerden mi endişeleniyorsunuz?

COB epoksi, SMD kırılganlık sorununu ortadan kaldırır. Mühendislik ekibimizden ücretsiz LED koruma karşılaştırması alın — COB ve SMD arıza oranları, gerçek saha verileri ve yaklaşık maliyet karşılaştırması 48 saat içinde. Satış konuşması yok, sadece rakamlar.

Bir mühendisle görüşün →
Alıcının Soruları

Sıkça Sorulan Sorular

Sık sık monte edilip sökülen ince aralıklı ekranlar için neden SMD yerine COB tercih edilmeli?
P1.5'teki SMD LED çipleri yaklaşık 0.5 mm çapındadır ve PCB yüzeyinde açıkta bulunur. Montaj sırasında, parmak basıncı, alet teması ve taşıma sırasında oluşan istifleme, modül başına birden fazla çipin kopmasına neden olabilir; bu da her birinin lehiminin sökülmesini ve değiştirilmesini gerektirir. COB, tüm çipleri sürekli bir 5H sertliğinde epoksi tabakası altında kaplayarak modülü katı hal optik panele dönüştürür. Kuvvet, tek tek çipler üzerinde yoğunlaşmak yerine epoksi düzlemine dağılır. Birden fazla montaj döngüsünden geçen kurulumlar için COB, SMD'yi büyük ölçekte ekonomik olmaktan çıkaran tekrarlayan ölü piksel bakım maliyetini ortadan kaldırır.
P1.5 çözünürlük yeterli mi, yoksa P0.9 için daha fazla ödeme yapmalı mıyım?
1.2 metre veya daha fazla ayakta izleme mesafesinde P1.5, insan gözünün çözünürlük gücünü aşar; tek tek pikseller görünmezdir. Ziyaretçilerin ayakta durarak baktığı bir kum masası için tipik göz-ekran mesafesi 1.2-1.8 metredir ve bu da P1.5 retina eşiğinin oldukça üzerindedir. P0.9, bu aralıkta matematiksel olarak görünmez olan bir yoğunluk ekler ancak maliyeti yaklaşık %40 artırır. İstisna, ziyaretçilerin 0.5 metreye kadar aktif olarak eğilmesi durumudur; bu durumda P0.9 haklı hale gelir. Çoğu teşhir kum masası için P1.5, en uygun fiyat-performans noktasıdır.
COB Beta mı yoksa COB Pro mu? Hangi COB ürün serisini seçmeliyim?
COB Beta, maliyet etkinliğinin dayanıklılık kadar önemli olduğu P1.2–P2.5 iç mekan sabit kurulumları için optimize edilmiştir. Pro ile aynı epoksi kapsülleme ve 5H sertliğe sahiptir, ancak 1 metreden fazla görüş mesafesine uygun bir aralıktadır. COB Pro, komuta merkezleri, yayın stüdyoları, lüks perakende gibi 1 mm'den düşük yoğunluğun fiyat farkını haklı çıkardığı P0.6–P1.0 amiral gemisi senaryolarını hedeflemektedir. Görüş mesafeniz 1 metrenin üzerindeyse ve montaj sırasında darbe direnci gerekiyorsa, Beta doğru seçimdir. Yakından inceleme için retina seviyesinde yoğunluğa ihtiyacınız varsa, Pro'ya yükseltin.
54 m²'lik bir P1.5 LED duvar için kaç adet NovaStar işlemciye ihtiyacım var?
54 m²'lik bir alan, P1.5 mm çözünürlükte yaklaşık 24 milyon piksel üretir. Tek bir NovaStar MCTRL4K, 16 Ethernet portu üzerinden 8.84 milyon piksele kadar destekler; bu nedenle senkronizasyon kartıyla birlikte üç üniteye ihtiyacınız vardır. Her gigabit Ethernet portu yaklaşık 650,000 pikseli işler, bu da üç işlemcide yaklaşık 37 aktif porta ihtiyacınız olduğu anlamına gelir. Bu projede, her iki COB Beta modülünü çalıştıran bir MRV336 alıcı kartı ile 3×MCTRL4K (toplam 48 port, 11 yedek) kullanılmıştır. Formül şöyledir: (m²'niz × 444,444) ÷ 8,840,000 = minimum MCTRL4K sayısı, yukarı yuvarlanmış hali.
LED modülleri, özel kabinler inşa edilmeden doğrudan mevcut bir tabana monte edilebilir mi?
Evet, LED modüllerinin entegre manyetik montaj noktaları varsa ve taban yüzeyi demir emici bir tabaka ile hazırlanmışsa. COB Beta modülleri, normal kullanım ve taşıma titreşimleri sırasında modülü güvenli bir şekilde tutacak şekilde derecelendirilmiş güçlü manyetik bağlantı noktalarına sahiptir. Alıcı yüzey - ister kum masası tabanı, ister duvar paneli veya sergi yapısı olsun - düz bir demir tabakasına sahip olmalıdır. Bu, genellikle 4-6 haftalık tasarım ve kalıplama süresine ek olarak önemli malzeme ve işçilik maliyeti ekleyen özel alüminyum veya çelik kabin çerçevelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
Bu gibi büyük kurulumlarda manyetik montaj güvenilir bir şekilde tutunur mu?
Evet. COB Beta modüllerindeki manyetik montaj noktalarının tutma kuvveti, normal sergi kullanımı, kazara çarpmalar ve taşıma titreşimlerinden kaynaklanan kuvvetleri aşmaktadır. Her modülün yüzey alanına dağılmış birden fazla manyetik noktası vardır ve bu da demir tabakasına istikrarlı bir mekanik bağ oluşturur. Şanghay kum masası kurulumunda bu yöntem 600 zemin modülü ve 450 duvar modülü için kullanılmıştır; hiçbiri çalışma, yeniden yapılandırma veya sergi döngüleri arasındaki taşıma sırasında yerinden oynamamış veya ayrılmamıştır.
Bu ölçekteki bir COB kum tablası projesi için tipik teslim süresi ne kadardır?
COB Beta P1.5 modülleri standart üretim ürünleridir; özel PCB tasarımı veya kalıp aletine gerek yoktur. 1,050 modüllü 54 m²'lik bir proje için tipik teslim süresi, üretim ve fabrikada yaşlandırma testleri için 2-3 hafta artı bulunduğunuz yere nakliye süresidir. Manyetik montaj, yerinde kurulumu önemli ölçüde hızlandırır; bu projedeki 1,050 modül, geleneksel kabin ve çerçeve yaklaşımına kıyasla 5-7 güne denk gelen sürenin aksine, iki günden kısa bir sürede yerleştirilmiştir. Siparişten operasyonel ekrana kadar toplam süre, varış noktasına ve gümrük işlemlerine bağlı olarak genellikle 3-5 haftadır.

Size Özel Şekil, Mühendislik Ürünü

Çizimleri veya yaklaşık çap/yükseklik taslağını gönderin; esnek bir çözümün tek başına işe yarayıp yaramayacağını değerlendireceğiz. 48 saat içinde yanıt vereceğiz.

WhatsApp üzerinden bir mühendisle iletişime geçin. Fiyat Teklifi Tüm Vaka Çalışmalarını Görüntüle
Üretici firma
DOIT VİZYONU
Yazar
Kris Liang, Kurucu Ortak ve Baş Mühendis
Yazar Deneyimi
19 yıllık LED ekran mühendisliği deneyimi
Yazarın LinkedIn profili
https://www.linkedin.com/in/krisliang/
İçerik türü
Örnek Projelerimiz
Birincil Konu
COB Beta P1.5 Kum Masası Ekranı ve L Şeklinde LED Duvar — Şanghay, Çin
Anahtar Teknolojiler
COB Beta P1.5, 5H Epoksi Kapsülleme, Manyetik Modül Montajı, NovaStar MCTRL4K, MRV336 Alıcı Kartı
Proje kapsamı
53.76 metrekare (30.72 m² zemin + 23.04 m² duvar)
Piksel aralığı
P1.5
LED Teknolojisi
COB (gemide çip)
Müşteri Konumu
Shanghai, Çin
Koruma Stratejisi
COB epoksi kapsülleme — montaj ve sergileme sırasında darbelere karşı dayanıklılık için açıkta kalan SMD lamba boncuklarının olmaması.
Structure
Manyetik doğrudan montaj — özel dolap gerektirmez, kaynak işlemine gerek yok.
Video İşlemci
3 adet NovaStar MCTRL4K senkronizasyon kartı ve 37 aktif Ethernet portu
İnceleme Tarihi
Ağustos 2026
Teknik Özellikler
CE, FCC, RoHS, CB, ISO 9001, UL/ETL (COB Pro serisi)
Hizmet Verilen Ülkeler
55+
Kurulmuş
2013, Shenzhen, Çin
Şirket İçi Mühendisler
15
Kontrol sistemleri
NovaStar, Brompton Tessera, Colorlight, Linsn
İletişime geçin
Projenize başlayın.
Aynı gün içinde yanıt veriyoruz.
Oda ölçülerinizi, piksel aralığı gereksinimlerinizi veya proje özetinizi gönderin; bir mühendis birkaç saat içinde size yanıt verecektir.
Aynı gün içinde mühendis müdahalesi · CE · EMC · RoHS
WhatsApp Mühendisleri
Üretici firma
DOIT VİZYONU
Kurulmuş
2013, Shenzhen, Çin
MERKEZ OFİS
Shenzhen, Guangdong, Çin
Teknik Özellikler
CE, FCC, RoHS, CB, ISO 9001
Resmi internet sitesi
https://www.doitvision.com/