Hepsi Bir Arada COB LED TV 
Esnek LED Ekranlar 
Şeffaf LED Ekranlar 
Led Poster 
Dairesel LED Ekranlar 
Yaratıcı ve Özel LED Ekranlar 1.53 metre uzunluğunda ve 3.2 metre yüksekliğindeki bir sütunu saran 360° silindirik LED ekran, manyetik geçmeli montajlı 240×120 mm P1.5 GOB modülleri kullanılarak oluşturuldu. Her halkada on modül, üç saatlik modül montaj süresi. İşte tam olarak nasıl yapıldığı - özet, özellikler, montaj adımları ve GOB'un neden vazgeçilmez olduğu.
Halka Açık Perakende Alanında 360° LED Sütun
Lizbon'da bulunan bir perakende müşterisi, mağazanın merkezindeki mimari bir sütunu saran silindirik bir LED ekrana ihtiyaç duyuyordu. Ekran, müşterilerin yüzeye bir metre mesafeden geçtikleri durumlarda net ve yakın çekim içerik sunmalı, aynı zamanda alışveriş yapanların ve temizlik personelinin kazara temasından etkilenmemeliydi. Sütun, 1.53 metre çapında, değiştirilemeyen yapısal bir unsurdu.
Üç kısıtlama, teknik özelliklerin belirlenmesinde etkili oldu: yakın izleme mesafesi ince piksel aralığı gerektiriyordu; halka açık erişilebilirlik GOB koruyucu kaplama gerektiriyordu; ve silindir geometrisi, 2,400 mm'lik bir çevre boyunca tutarlı bir eğriyi koruyabilen bir modül gerektiriyordu.
İnce piksel aralığı: 1 metre görüş mesafesinde P1.5, görsel olarak kusursuz çözünürlük sunar - görünür piksel ızgarası yoktur. GOB (Yapıştırılmış Levha): Modüller, yaya trafiğinin yoğun olduğu, temizlik ekiplerinin paspas kullandığı ve zaman zaman kazara temasın yaşandığı halka açık bir perakende alanında bulunmaktadır. P1.5 modülleri, bu ince piksel aralığında darbe hasarına karşı özellikle hassastır - GOB kapsülleme, tek tek LED'lere veya bağlantı tellerine zarar vermeden darbeyi emer. Bu ortamda standart kaplamasız P1.5 modülleri, birkaç hafta içinde ölü piksel biriktirecektir.
Bu İşin Başarısını Sağlayan Rakamlar
| Parametre | Özellik |
|---|---|
| Piksel aralığı | P1.5 GOB (Yapıştırılmış Tahta) |
| modül Boyutu | 240 × 120 mm |
| Sütun Çapı | 1,530mm |
| Sütun Çevresi | 4,806 mm (1,530 × π) |
| Halka başına modül sayısı | 10 (240 mm × 10 = 2,400 mm — dolgu şeridi kalan kısmı kaplar) |
| Ekran Yüksekliği | 3,200mm |
| Sütun başına satır sayısı | 26 (3,200 ÷ 120 ≈ 26.7, yuvarlanmış) |
| Toplam Modüller | 260 (artı %5 oranında 13 yedek) |
| Görüntü Alanı | ~15.4m² |
| Yenileme Hızı | 3,840Hz |
| Kontrol Sistemi | Novastar |
| Montaj yöntemi | Çelik çerçeve + neodim mıknatıslı geçmeli bağlantı |
| Koruması | GOB kapsülleme (darbe + nem) |
Çelik çerçeveden bitmiş silindire, modül montajı ile 3 saatten kısa sürede.
Dış çapı 1,530 mm olan silindirik çelik çerçeve, belirtilen özelliklere göre kaynaklandı. Çerçeve, 600 mm aralıklarla yatay halka bölümlerinden ve dikey nervürlerden oluşuyordu; montaj yüzeyleri belirtilen eğriye göre ayarlanmıştı. Çerçeve, nakliye için iki yarım silindir bölümü halinde önceden monte edilmiş olarak şantiyeye sevk edildi.
İki yarım silindir çerçeve bölümü, mevcut kolonun etrafına yerleştirildi, birbirine cıvatalandı ve M10 genleşme cıvatalarıyla zemine ve tavana sabitlendi. Lazer seviyeleme cihazı, silindirin 3.2 metrelik yükseklik boyunca ±1 mm hassasiyetle dikey olduğunu doğruladı.
Güç (230V AC) ve veri (Novastar kontrol ünitesine Cat6 Ethernet) kabloları çerçevenin arkasından geçirildi. Elektromanyetik girişimi önlemek için güç ve sinyal kabloları, tüm hat boyunca en az 50 mm arayla yerleştirildi.
260 adet P1.5 GOB modülü, önceden takılmış neodim mıknatıslar kullanılarak çelik çerçeveye aletsiz olarak yerleştirildi. Her modül kenarındaki hizalama pimleri, her modülü komşusuna otomatik olarak hizaladı. Kaynaklı çerçeve yüzeyinde küçük farklılıklar (1-2 mm) olduğunda, yüksekliği ayarlanabilir mıknatıslar bunu telafi etmek için döndürüldü. Birkaç modül, mükemmel düz bir ekran yüzeyi elde etmek için çerçeve temas noktalarına ince şimler yerleştirmek zorunda kaldı (demir çerçeveler için standart uygulama).
Modüller arasına şerit kablolar bağlandı. Novastar kontrol ünitesine, silindirik geometri için piksel eşlemeyi içeren fabrika tarafından sağlanan yapılandırma dosyası yüklendi. Tam ekran test deseni, her pikselin aydınlatıldığını ve renk açısından homojen olduğunu doğruladı. İçerik eşleme dosyası medya sunucusuna yüklendi.
Toplam yerinde çalışma süresi: ~7 saat. İki teknisyen. LED konusunda özel deneyim gerekmiyordu — bir AV entegratörü ve bir yerel kurulumcu. Çerçeve kaynak işlemi yerel bir metal atölyesinde yapıldı; modül montajı manyetik geçmeliydi; kalibrasyon bir USB sürücüsüne önceden yüklenmişti.
Bu Proje İçin GOB'un Neden Pazarlık Edilemez Bir Şart Olduğu
GOB (Glue on Board) kapsülleme, her modülün tüm LED yüzeyine şeffaf bir koruyucu katman ekler. Standart modüllerden daha pahalıdır ve bazı müşteriler bunun gerekli olup olmadığını sorgular. Bu proje için üç nedenden dolayı pazarlık konusu değildi:
1. Halkla temas. Silindir, yaya trafiğinin yoğun olduğu bir perakende alanında yer almaktadır. Alışveriş yapanlar yüzeylere dokunmaktadır. Temizlik ekipleri yüzeyleri her gün nemli bezlerle silmektedir. GOB olmadan, bir P1.5 modülü elektrostatik deşarj ve mekanik temas nedeniyle birkaç hafta içinde ölü piksel biriktirecektir.
2. İnce aralık hassasiyeti. P1.5'te LED'ler arasındaki boşluk son derece küçüktür - yaklaşık 1.5 mm merkezden merkeze. LED bağlantı telleri ve sürücü IC'leri yüzeye fiziksel olarak yakındır. P4 modülünün kolayca atlatabileceği hafif bir darbe, P1.5 modülündeki birden fazla pikseli bozabilir. GOB, darbe kuvvetini tek tek LED'lere yoğunlaştırmak yerine tüm modül yüzeyine yayar.
3. Montaj kolaylığı. Manyetik geçmeli montaj hızlıdır, ancak 260 ayrı modülün elle takılmasını gerektirir. GOB, montaj sırasında kazara parmak basıncından kaynaklanan hasarı önler; montajcı bir modülü çerçeveye bastırdığında, kuvvet LED'lere değil, GOB katmanına iletilir.
GOB ek ücreti, ilk yıl içinde bakım masraflarından tasarruf sağlayarak kendini amorti etti. Kimsenin yüzeye dokunmadığı, sadece personelin kullandığı bir arka ofis kurulumu için standart modüller yeterli olurdu - ama burada değil.
Projeniz için GOB'un ne zaman gerekli olduğunu belirlemek için GOB karar kılavuzunun tamamını okuyun .
19 yıllık LED ekran mühendisliği deneyimim var. Müşterinin ilk sorgusunda kolonun konumunun –temizlik erişimi olan bir yaya geçidinin hemen yanında– belirtilmesi üzerine bu proje için P1.5 GOB modülünü belirledim. Bu tek detay, GOB'u zorunlu kıldı. Bu projedeki her modül, sevkiyat öncesinde bükülmüş halde 72 saat bekletildi; bu, DOIT VISION'da esnek LED'ler için standart bir prosedürdür.
Kolon çapını, kaplama yüksekliğini ve bir fotoğrafı gönderin. 24 saat içinde fizibilite çizimi, modül sayısı ve fiyat teklifini size ileteceğiz.
