Bloglar

Eylül 1, 2026 güncellendi

TAVANA ASILI HALKA LED EKRANIN KURULUMU: MONTAJ, YÜK HESAPLAMALARI VE KONTROL LİSTESİ (2026)

Tavan askısı, alışveriş merkezi atriyumları, otel lobileri, kumarhane tavanları, DJ kabini haloları gibi yerlerde halka ve halo LED ekranlar için birincil kurulum yöntemidir. Duvara monte edilen dairesel disklerin aksine, askılı bir halka ters yönde asılı durur ve yerçekimi modülleri aşağı doğru çeker. Bu kılavuz, çelik kablo donanımı, yük hesaplamaları, ters manyetik modül gereksinimleri ve kurulum öncesi kontrol listesini kapsamaktadır.

DOIT VİZYON Mühendislik Ekibi

15 çekirdek mühendis · Shenzhen, Çin Son inceleme:

Eylül 1, 2026

Tavan askısı, alışveriş merkezi atriyumları, otel lobileri, kumarhane tavanları, DJ kabini haloları gibi yerlerde halka ve halo LED ekranlar için birincil kurulum yöntemidir. Duvara monte edilen dairesel disklerin aksine, askılı bir halka, yerçekiminin modülleri aşağı doğru çektiği ters yönde asılı durur. Bu kılavuz, çelik kablo donanımı, yük hesaplamaları, ters manyetik modül gereksinimleri ve AV entegratörleri için ön kurulum kontrol listesini kapsamaktadır. Bangkok'taki 3 metrelik çerçevesiz halka kurulumumuz ve ardından 55'ten fazla ülkede gerçekleştirdiğimiz halo projelerimizden elde edilen deneyimlere dayanmaktadır.

Tavana asılı halka LED ekranlı çelik halatlı donanım şeması, yük dağıtım plakası ve ankraj noktalarını göstermektedir.

Önemli Noktalar

Tavana asılı halkaların kullanımı 4-8 çelik kablo Ekran ağırlığının 3 katına kadar taşıma kapasitesine sahip olup, yük dağıtıcı plaka vasıtasıyla beton plakaya veya çelik kafese sabitlenmiştir.
Ters yönelim gerektirir Mekanik kilit yedeklemeli güçlendirilmiş neodim mıknatıslar — Standart manyetik modüller, modifikasyon yapılmadan tavana asmak için yeterli değildir.
Tipik kurulum süresi: 4 – 6 saat Tek bir yüzük için iki teknisyen gerekiyor; çift taraflı ve çerçevesiz modeller hizalama süresini uzatıyor.
DOIT VISION halka siparişlerinin her birinde yapısal yük hesaplamaları ve ankraj çizimleri gönderilir; imalattan önce tavan tipini belirtin.
Üretimden önce montaj yöntemi onaylanmalıdır. Arka ankraj noktaları ve kablo yönlendirmesi özelleştirilmiştir; halka gönderildikten sonra değiştirilemez.

İçerik

01 — Başlamadan Önce: Saha İncelemesi 02 — Kaldırma Donanımı Özellikleri 03 — Yük Hesaplama Yöntemi 04 — Ters Modül Gereksinimleri 05 — Kurulum Sırası 06 — Diğer Montaj Yöntemleri (Kısa) 07 — Kurulum Öncesi Kontrol Listesi

01 — Saha İncelemesi

Başlamadan Önce: Saha Araştırması Gereksinimleri

Halka montajı, montaj gününden ziyade saha incelemesi sırasında daha sık başarısız olmaktadır. Fabrika ankraj noktalarını yapılandırmadan önce şu bilgileri toplayın:

Tavan yapısı tipi: Yerinde dökme betonarme döşeme, öngerilmeli döşeme (delme işleminden önce röntgen taraması gerektirir), çelik kafes kiriş veya asma tavan ızgarası (yükün ana yapıya aktarılmasını gerektirir).
Net yükseklik: Zeminden tavana olan mesafe, kablo uzunluğunu ve asansör ekipmanı ihtiyacını belirler.
Ağırlık ve boyutları göster: Dış çap, bant genişliği, tek veya çift taraflı — fabrika malzeme listesinden.
Güç erişimi: Tavan giriş noktasında özel devre veya duvardan beslemeli kablo hattı ile hub'a bağlantı.
Veri yolu: Kontrol odasından tavan girişine kadar fiber optik veya Cat6 kablo çekin — maksimum kablo uzunluğunu teyit edin.
Rüzgar yükü / deprem: Rüzgar veya deprem riski yüksek bölgelerdeki halka açık atrium kurulumları ek mühendislik çalışmaları gerektirir; bu durum sipariş sırasında belirtilmelidir.

Asma Tavan Izgarası Uyarısı

Standart bir T-çubuklu asma tavan ızgarası, küçük tek taraflı bir halka LED ekranı bile destekleyemez. Yük, dişli çubuk uzantıları veya özel bir kaldırma çerçevesi aracılığıyla ana yapıya (üstteki betonarme döşeme veya çelik kiriş) aktarılmalıdır. Bunu kurulum gününde keşfetmek, yapısal yeniden çalışma için 1-2 hafta daha fazla zaman kaybına neden olur.

02 — Donanım

Kaldırma Donanımı Özellikleri

Tavan askılı her halka, ekranın ağırlığına ve tavan yapısı tipine uygun montaj donanımıyla birlikte gönderilir. Standart kit bileşenleri:

Çelik Kablolar

→ Halka başına 4-8 kablo (daha büyük çaplı ve çift taraflı olanlar için daha fazla)
→ Kablo başına minimum 500 kg kopma yükü
→ Güvenlik faktörü olarak ekran ağırlığının 3 katına göre derecelendirilmiştir.
→ Montaj sırasında düzgün hizalama için yüksekliği ayarlanabilir gergi cıvataları

Yük Dağıtıcı Plaka

→ Tavan ankraj kümesinde CNC işlenmiş alüminyum plaka
→ Noktasal yükleri birden fazla ankraj cıvatasına dağıtır
→ M10 veya M12 genleşme ankrajları (beton) veya kelepçe braketleri (çelik kiriş) için önceden delinmiştir.
→ Halkaya güç ve veri yönlendirmesi için kablo giriş merkezi

Ankraj tipi tavan yapısına bağlıdır:

Tavan türü	Çapa Yöntemi	notlar
Beton levha (≥200 mm)	M10/M12 genleşme ankrajları	Çoğu atrium kurulumu için standarttır.
Çelik kafes kiriş / I-kiriş	Kiriş kelepçesi + dişli çubuk	Delme işlemi gerekmez — flanşa kelepçe ile monte edilir.
Öngerilmeli döşeme	Röntgen çekimi sonrası tasarlanmış çapa	Tendon muayenesi yapılmadan asla sondaj yapmayın.
Asma tavan ızgarası	Birincil yapıya aktar	Izgara tek başına halka ağırlığını taşıyamaz.

03 — Yük Hesaplaması

Yük Hesaplama Yöntemi

Çapa siparişi vermeden önce donanım yükünü hesaplayın:

Ağırlığı göster (W) — Fabrika malzeme listesinden (BOM) halka şasi, modüller ve bağlantı plakası dahil. Örnek: 3m çift taraflı P2.5 çerçeveli halka ≈ 120–180 kg.
Dinamik yük faktörü — Montaj kolaylığı ve atriyum hava hareketindeki küçük salınımlar için W değerini 1.2 ile çarpın.
Emniyet faktörü — 3 ile çarpın. Toplam tasarım yükü = W × 1.2 × 3. Örnek: 150 kg × 1.2 × 3 = 540 kg toplam kaldırma kapasitesi gereklidir.
Kablo başına yük — Toplamı kablo sayısına bölün. 6 kablo ile: 540 / 6 = kablo başına 90 kg. 500 kg MBL kabloları belirtin — gerekli kapasitenin çok üzerinde.

Fabrika, her tavan askılı sistem siparişiyle birlikte yapısal yük hesaplama belgesi sağlar. Eğer mekan, halka açık toplantı alanları için onaylı hesaplamalar gerektiriyorsa, bu belgeyi yerel yapı mühendisinize gönderin.

04 — Ters Modüller

Ters Yönlendirme: Modül Gereksinimleri

Tavana asılı bir halka, modüller aşağıya bakacak şekilde asılı duruyor. Yerçekimi, her modülü şasiden uzaklaştırıyor; bu, yerçekiminin modülleri çerçeveye oturtmaya yardımcı olduğu duvara monte kurulumun tam tersi.

Standart manyetik modüller, fabrika modifikasyonu yapılmadan ters tavan montajı için yeterli değildir . DOIT VISION tavan askı halkaları şunlarla birlikte gönderilir:

Güçlendirilmiş N52 neodimyum mıknatıslar — standart duvara monte modüllerden daha yüksek çekme kuvveti
Mekanik kilit yedekleme — manyetik tutuşa ek olarak vida veya mandal bağlantısı
Fabrika montaj testi ters yönde — Sevkiyat öncesinde en az 4 saat kesintisiz olarak açık bırakılmalıdır.

Dairesel Tesislerden Alınan Dersler

Çerçevesiz dairesel tavan montajlarında, modül düşmesini önlemek için tasarlanmış daha güçlü mıknatıslar, montaj sırasında hizalamayı zorlaştırabilir; modüller yeniden konumlandırmaya direnç gösterir. Halka montajlarında, modüllerin duvar tipi değil, tavan tipi mıknatıs profili kullandığından emin olmak için fabrikayla iletişime geçin. Mühendislik onayı olmadan tavan halkasına duvara monte modüller takmayın.

05 — Kurulum Sırası

Kurulum Sırası (Tavana Asma)

Tek çerçeveli bir halka, iki teknisyen ve makaslı platform erişimi için tipik işlem sırası:

0. Gün — Çapa montajı: Delme işlemini yapın ve genleşme ankrajlarını yerleştirin (veya kiriş kelepçelerini takın). Yük dağıtıcı plakayı monte edin. Mekan tarafından isteniyorsa ankraj çekme testini doğrulayın.
Adım 1 — Kabloyla asma: Çelik kabloları yük plakasına bağlayın. Çalışma yüksekliğine indirin. Yükseklik ayarı için gevşeklik bırakın.
Adım 2 — Halka kaldırma: Halka şasiyi kablo bağlantı noktalarına bağlayın. İki teknisyenin yönlendirmesiyle yavaşça kaldırın. Gerdirme cıvataları kullanarak düzleştirin.
3. Adım — Güç ve veri: Güç kaynağı ve veri kablolarını tavan bağlantı noktasına bağlayın. Son yükseklik kilitlemesinden önce çift taraflı halkaların her iki yüzünü de doğrulayın.
4. Adım — İçerik testi: Cihazı açın. Dairesel/bant eşleme test içeriğini çalıştırın. Tüm modüllerin tüm yüzeylerde etkin olduğunu doğrulayın.
Adım 5 — Son yükseklik kilidi: Süspansiyonun son yüksekliğini ayarlayın. Gerdirme cıvatalarını kilitleyin. Kablo uçlarını kesin. Montaj sonrası fotoğrafları kaydedin.

Çerçevesiz ve kenarlıksız halkalar, sektör hizalaması için 2-4 saat ek süre gerektirir; modül konum hatalarını gizleyecek dış halka bulunmaz. Her yelpaze şeklindeki sektör, kusursuz bant sürekliliği için ±1 mm hassasiyetle hizalanmalıdır. Bangkok projesinde, yerinde haritalama süresini azaltmak için önceden haritalanmış RCFG dosyaları kullanılmıştır.

Çok halkalı dizilimler: Önce iç halkaları, en son dış halkaları takın. Her halka, paylaşılan askı ızgarasında bağımsız olarak yüksekliği ayarlanabilir. Tüm halkalar asıldıktan sonra içerik senkronizasyonu doğrulanır.

06 — Diğer Yöntemler

Diğer Montaj Yöntemleri (Kısaca)

Her halka tavana asılı değildir. Üç alternatif yöntem:

Duvara monte

Arka braket, halkayı duvara düz bir şekilde sabitler. Sadece tek taraflı. 2-4 saat, 2 teknisyen. Duvardan derinlik: 80-120 mm.

Zemin-Ayakta

Sergiler için kaide tabanı. Tavan delme işlemi gerektirmez. 1-2 saat. Genellikle 0.5-1.5 m çapındaki halkalar için uygundur.

Çoklu Halka Dizisi

Ortak donanım ızgarasında eş merkezli halkalar. Halka sayısına bağlı olarak 1-2 gün. Konsolide yapısal çizim gereklidir.

Dairesel disk kurulumları için (içi boş halka değil, dolu yuvarlak), Dairesel LED Ekran Kurulumu — 5 Yöntem bölümüne bakın . Halka ve dairesel kurulumlar aynı montaj prensiplerine sahiptir ancak ağırlık ve ağırlık merkezi dağılımı bakımından farklılık gösterirler.

07 — Kontrol Listesi

Kurulum Öncesi Kontrol Listesi

Tavan yapısı incelendi ve belgelendi.

Betonarme döşeme kalınlığı, çelik kiriş flanş boyutu veya öngerilme ölçümü tamamlandı. Uygulanabilirse, askılı ızgara yük transferi tasarlandı.
Fabrika yapısal çizimi alındı.

Çizimde ankraj konumları, yük dağıtıcı plaka boyutları, kablo sayısı ve kablo başına yük taşıma kapasitesi belirtilmiştir.
Malzeme listesinden teyit edilen ağırlık gösterilecektir.

Tek taraflı ve çift taraflı ağırlık doğrulandı. Donanım, 1.2 dinamik faktörle 3 kat ağırlığa göre boyutlandırıldı.
Tavan tipi modüllerin onaylandığı doğrulandı.

Ters asma için güçlendirilmiş mıknatıslar + mekanik kilit — duvara monte edilebilen modüller değildir.
Tavan girişinde güç ve veri

Özel devre kapasitesi onaylandı. Veri kablosu uzunluğu işlemci özelliklerine uygun.
Asansör ekipmanı rezervasyonu yapıldı.

Atrium yüksekliği için makaslı platform veya iskele. Halkalı platform için en az iki teknisyen.
RCFG / eşleme dosyaları alındı (çerçevesiz)

Kurulum gününden önce işlemciye yüklenen çerçevesiz fan şeklindeki sektörler için önceden yapılandırılmış Novastar eşleme dosyaları.

Teknik özellik kılavuzu: Halka LED Ekran Satın Alma Kılavuzu . Ürün sayfası: Halka LED Özellikleri.

Tavan halkası için yapısal çizimlere mi ihtiyacınız var?

Tavan tipi, net yükseklik ve ankraj özelliklerini gönderin. Ankraj çizimlerini ve yük hesaplamalarını 24 saat içinde size geri göndereceğiz.

Mühendisle WhatsApp üzerinden iletişime geçin →

DOIT VİZYON Mühendislik Ekibi 15 çekirdek mühendis · Shenzhen, Çin Son inceleme Ağustos 2026

Kris Liang DOIT VISION Kurucu Ortağı 19 yıllık LED ekran sektörü deneyimi, 55'ten fazla ülkeye hizmet, son değerlendirme tarihi 1 Eylül 2026.

SSS

Tavana monte edilen halka şeklindeki LED ekran nasıl kurulur?

Beton plakaya veya çelik kirişe yük dağıtıcı plaka aracılığıyla sabitlenmiş, ekran ağırlığının 3 katına dayanacak şekilde derecelendirilmiş 4-8 adet çelik kablo kullanın. Halka şasiyi çalışma yüksekliğine kaldırın, tavan hub'ı üzerinden güç ve veri bağlantılarını yapın, gergi cıvatalarıyla hizalayın ve son yüksekliği kilitlemeden önce içerik testini çalıştırın. Tipik süre: İki teknisyenle 4-6 saat.

Asma halka LED aydınlatma için hangi tavan yapısı gereklidir?

Ana yapı — yerinde dökme betonarme döşeme (≥200 mm), kiriş kelepçeli çelik kafes veya röntgen incelemesinden sonra tasarlanmış ankrajlı öngerilmeli döşeme. Standart T-çubuklu asma tavan ızgaraları, yükün ana yapıya aktarılması olmadan halka ağırlığını taşıyamaz.

Tavan halkalarının neden özel manyetik modüllere ihtiyacı var?

Ters yönelim, yerçekiminin modülleri şasiden uzaklaştırması anlamına gelir. Tavan tipi halkalar, mekanik kilit yedeklemeli güçlendirilmiş N52 neodim mıknatıslar kullanır; standart duvara monte manyetik modüller, fabrika modifikasyonu olmadan yeterli değildir.

Halka şeklinde LED ekran için taşıma yükü nasıl hesaplanır?

Ağırlık × 1.2 dinamik faktör × 3 güvenlik faktörü = toplam kaldırma kapasitesi. Kablo başına yük için kablo sayısına bölün. Örnek: 150 kg halka × 1.2 × 3 = 540 kg toplam; 6 kablo ile = kablo başına 90 kg. 500 kg MBL kabloları belirtin.

Halka şeklinde LED tavan lambası montajı ne kadar sürer?

Tek çerçeveli halka: İki teknisyenle 4-6 saat. Çift taraflı olması, her iki yüzeyde de doğrulama süresi gerektirir. Çerçevesiz ve kenarlıksız olması, sektör hizalaması için 2-4 saat daha ekler. Çok halkalı diziler: Halka sayısına bağlı olarak 1-2 gün.

Yüzük gönderildikten sonra montaj yöntemi değiştirilebilir mi?

Hayır. Arka ankraj noktaları, kablo yönlendirmesi ve modül mıknatıs profili, üretim sırasında belirtilen montaj yöntemine göre yapılandırılır. Sipariş vermeden önce tavan askısı, duvar montajı veya zemin standı seçeneğini onaylayın.

Kurulum öncesi kontrol listesinde neler bulunmalıdır?

Tavan yapısı incelendi, fabrika yapısal çizimi alındı, malzeme listesinden ekran ağırlığı doğrulandı, tavan özelliklerine uygun modüller doğrulandı, tavan girişine güç ve veri bağlantıları yapıldı, asansör ekipmanı rezervasyonu yapıldı ve çerçevesiz halkalar için RCFG haritalama dosyaları yüklendi.